燃煤锅炉的保养和维护离不开除尘器。目前，燃煤锅炉除尘器的种类比较多，下面为您介绍一下燃煤锅炉除尘器的种类与工作原理。
一、机械式除尘器：机械式除尘器是利用质量力(如重力、惯性力和离心力)的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉，维护方便，但除尘效率较低。重力除尘器和惯性力除尘器的除尘效率都较低，且满足不了现在的环保要求，所以目前逐渐被淘汰。旋风式除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉不宜采用，而链条炉采用较多。
二、过滤式除尘器：过滤式除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。如颗粒层除尘器、袋式除尘器等。过滤式除尘器具有除尘效率高(在低含尘浓度下也有很高的除尘效率)，操作简单，运行可靠等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。由于过滤式除尘器投资较大，阻力很大，运行费用较高，目前在锅炉上采用较少。
三、湿式除尘器： 湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。如文丘里除尘器、膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收有害气体的功能，但会产生污水和污泥，需进行处理。这种湿式除尘器结构简单、金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90%以上，因而中、小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点是耗水量大，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。
四、电除尘器：电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电，并在库仑力作用下使尘粒从气流中分离出来的装置。电除尘器的特点是除尘效率高，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造价高，技术要求高。由于电除尘器烟气处理量大，且阻力小，对烟尘浓度的适应性好，能收集各种不同粒径的尘粒，除尘效率高达95%以上，运行费用较低和环保排放标准提高，能达到提高后的新环保排放标准的要求。所以，尽管初投资高，占地较多，对制造、安装、维护质量要求较高，大、中型煤粉炉大多采用电除尘器。
锅炉除尘除烟设备结构：
1、箱体部分由上箱体（净风室）、中箱体（过滤室）、下箱体（灰斗）、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：￠133×2000mm、￠133×2450mm、￠133×6000mm、￠160×6000mm多种，采用聚苯硫醚针刺毡（进口PPS/PPS504CS17、防水防油处理）。
3、导流装置：采用国际上先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。
锅炉除尘除烟设备布袋骨架
4、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。GDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统由电振动器（空气炮）、电加热器、灰位指示器组成。电振动器（空气炮）确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。
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