广西1吨电炉/中频炉除尘器烟气处理技术方案，铸造是我国一门重要的经济支柱产业，也是一种人类掌握比较早的金属加工工艺。随着我经济的发展，铸造技术和工艺不断精进，但是所造成的污染也在加剧，铸造厂运营后主要的环境污染为造型、制芯、混砂、砂处理、电炉熔化、浇铸、振动落砂、抛丸清理等过程产生的工业粉尘和铸造烟尘。铸造厂电炉主要是通过用废钢、铁合金和部分渣料进行配料冶炼，在冶炼及倒料的作业过程中会产生大量的烟尘，严重污染生产环境、危害厂区工人的身体健康，随着国家对于环保要求的日益要求，以及人民对环保的日益重视，铸造厂电炉工作时产生的烟气必须安装电炉除尘器进行治理。

河北硅铁炉除尘器选用脉冲长布袋除尘器，我们分析综合了分室反吹和脉冲清灰的优点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，并且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高、占地面积小、运行稳定、性能可靠、维修方便的大型除尘设备，其排放浓度完整可以满足<30mg/Nm3的要求。

硅铁炉除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘滤袋采用非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

硅铁矿热炉除尘器处理烟气的技术方法：1、矿热炉出口烟气温度能达到450°以上很难处理，我们为此专门设计了户外用自然冷却系统，这种冷却系统不用耗费能源，动力，能极大的节省成本，在此基础上我们又加了冷风阀，以备温度过高时使用，且都是自动化控制。2、烟囱上我们给加了控制阀门，用时可以关闭，这样可以减小设计风量，可降低除尘器的制作成本。3、矿热炉的烟尘，质轻、易沾附，根据这种状况，我们选用了长袋低压脉冲除尘器，风速适当低一点，好清灰。4、滤袋使用的特殊的高温滤料，成本低、效果好、使用周期长。

淮北1T电炉/中频炉除尘器烟气处理技术方案，脉冲布袋除尘器在冲天炉改造电炉除尘器中的工艺流程：

铸造废气→间接空气和水冷却→脉冲清灰袋式除尘器→废气达标排放；铸造炉顶部设置由滑轮控制的盖阀，控制废气与大气的通路，在点炉和停止加料后废气温度过高时，盖阀打开，废气直接排空；铸造炉正常运行时，废气经管道(Φ50 cm)侧向引出，先经空气间接冷却，然后经间接冷却水箱，冷却后废气经脉冲清灰袋式除尘器进行处理。

广西1吨电炉/中频炉除尘器烟气处理技术方案，中频炉除尘器烟气处理技术方案工艺中存在的问题及注意事项：1.由于点炉时，燃料燃烧不完整，常有CO、炭粒与火星并存，易引起爆炸，而停止加料后废气温度明显升高，易对布袋造成损坏，因此在点炉时和停止加料后，布袋除尘器不能使用。2.应注意保持铸造炉用原料(主要是焦碳)干燥，避免废气中水蒸汽含量过大，增大除尘压力，影响处理效果。3.收集的粉尘比重小，应加强管理和利用，避免二次扬尘。4.冷却水箱内管道应定期清理，避免影响降温效果。5.初始投资和运行维护费用较高。

中频炉除尘器选定清灰方式；袋式除尘器按清灰方式主要分三大类：机械振动、逆气流反吹、脉冲喷吹袋式除尘器。其造价、除尘效率、清灰效果和滤袋使用寿命通常是依次增髙的。对于生产过程不允许中断、要求除尘器运行稳定、净化效率高、滤袋使用寿命长的系统，应优先考虑脉冲喷吹袋式除尘器。相反,对易于净化的含尘气体、除尘系统出现故障停机检修对生产影响不大、投资少且处理的烟气zui小的情况，可考虑采用机械振动袋式除尘器。对于处理大烟气量，烟气的物理化学性质较稳定、清灰较容易的粉尘、出现故障停机检修对生产影响不大的除尘系统，可考虑采用逆气流反吹袋式除尘器。

袋式除尘器是利用含尘气体通过滤袋进行气体和粉尘的分离，粉尘被阻留在滤袋的外（内）表面，干净气体经汇集后排出，完成含尘气体的过滤过程。1. 粉尘比电阻影响。粉尘比电阻对袋式除尘器收尘效率无影响。2.粉尘性质的影响。粉尘化学成分影响：粉尘化学成分的不同而引起的比电阻变化对收尘效率无影响。粉尘的黏附性影响：粉尘的黏附性高，滤袋的清灰困难，   增大清灰动能，影响滤袋的寿命，黏附性太小、集灰松散、易二次扬尘。粉尘的粒径影响：粉尘的粒径越大，颗粒重力上升，沉降速度越大，黏附性小，收尘效率越高，粒径极小的微细颗粒容易穿过滤袋及滤袋和花板间隙。粉尘的真密度影响：粉尘的真密度越大，颗粒重力上升，沉降速度越大，收尘效率越高。烟气的含尘浓度影响：烟气的含尘浓度对袋除尘器的收尘效率影响不明显，袋除尘器通过预收尘降低烟气浓度，可以减少滤袋清灰次数，降低除尘器的阻力，延长滤袋寿命。3.烟气工况的影响。烟气湿度的影响：湿度的高低改变了烟气露点，露点高易引起结露、糊袋，增加阻力。烟气温度的影响：烟气温度的影响取决于滤袋的耐温性能。烟气成分的影响：烟气成分对过滤性能无影响。

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