现在通用的激光切割除尘方式主要分为两种，干式和湿式两种，干式就是为激光切割添加一套烟尘收集净化除尘设备，湿式则是将切割工序置于水面之上，做成一个水床切割平台，利用水流动的力量吸附烟尘，进行净化。

这两种方式综合比较下来，还是干式处理方式尤其是吹吸式切割烟尘净化系统较受工厂欢迎，因为它安装起来较为方便，使用也简单。

激光切割产生的烟尘集中在工件切口的下方，所以吹吸式切割烟尘净化除尘系统在工作台下方设有吸风口，而且工作台下方会划分为均匀的抽风小区域，可以保持在切割的小区域内对产生的烟尘进行抽风收集。

在切割烟尘净化系统平台一侧，还有一道滑动吸风道，上面设有可以随切割头移动的吸风口，对面同时有一个吹风口，烟尘产生时，会被吹风口风力将烟尘吹向吸风口，可以实现小风量高烟尘收集率的捕捉效果。

收集后的切割烟尘会统一运送到除尘主机中进行过滤处理，主机构造和焊接烟尘集中除尘系统一样，安装的滤筒会将大于0.3μm的灰尘拦截，从而完成切割烟尘的净化过程。

这种吹吸式除尘设备对激光切割烟尘的处理效率在90%以上，效果非常明显，加上安装简便，成本较低，已成为激光切割受欢迎的除尘方式。

切割平台又可以分为干式平台和半干式平台

干式平台主要是由骨架，灰斗，格栅模块3大部分组成的，结构简单，省材，但是应用在厚板的切割过程中对风量的要求比较大。这个时候我们首阳可以选用半干式平台，半干式平台底部是由钢板密封的，在平台里注入一定量的水，可以起到吸收一部分的烟尘，相应的减少了系统所需一部分的风量，节省开支，但是其清灰比较麻烦，平台耗材量相对于干式平台要大，且制作起来并不能像干式平台一样分段制作，要是平台尺寸稍微比较大的话，运输这么庞大的平台也是件非常麻烦的事，在运行过程中会对水造成了二次污染。

激光切割除尘器介绍：

激光切割烟尘收集后采用滤筒式除尘器是现行市场上比较普遍的处理方式，且处理效果好。

滤筒式除尘器结构：

是专门针对焊接、切割烟尘特点开发的一款除尘器，除尘器本体、风机电机、控制系统、预处理器等一体化设计，造型美观，占地面积小，节省了宝贵的场地面积。

2）除尘器选用的滤材使用寿命长，首阳环保选用进口滤材--聚酯基材，基材表面覆PTFE膜，有一定的防水性，较传统的纤维或超细纤维覆膜滤材使用寿命长2~3倍。

3）电控箱一体化处理使整个设备更为统一，且有效的降低了粉尘对电气元件的影响，同时根据设备现场运行环境的要求，电控箱的安装位置更为灵活，指示灯带的使用更是增加了设备的科技感与未来感。

滤筒式除尘器工作原理：

该款除尘器采用下坠式气流设计，粉尘气流通过风机产生的负压气流经管道进入除尘器先经过火花捕捉器过滤火星及大的颗粒，再通过滤筒过滤分离到洁净室，经风机作用完成。粉尘则被滤芯阻拦在其表面上，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，滤芯里外的压差也同时不断加大，当压差达到预先设定值时，控制压缩空气的电磁阀被打开，压缩空气经管道流入反吹清扫系统，通过清扫机构的清扫管瞬间喷向滤芯内表面，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在高压气流的作用下脱离滤芯表面掉落，使得整个滤芯表面都得到清扫。净化后的空气（蓝色）由风道、经风机排出。

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